Hubungi kami
- Yantai Zhengyuan Polyuretane Co., Ltd.
- Yantai Aisili New Material Co., Ltd.
- 4, Zhichunan Road, Distrik Zhifu, Yantai, Shandong, Cina.
- admin@yt-zhengyuan.com
+86-18615007061
Whatsapp: +8615066399101
Selang PU Lurus
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2007 dan telah berkomitmen pada penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan produk poliuretan selama hampir 20 tahun. Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam memproduksi Selang PU Lurus dan memiliki tim teknis, tim produksi, dan tim penjualan yang kuat. Setelah...
Deskripsi
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2007 dan telah berkomitmen pada penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan produk poliuretan selama hampir 20 tahun. Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam memproduksi Selang PU Lurus dan memiliki tim teknis, tim produksi, dan tim penjualan yang kuat. Setelah bertahun-tahun pengembangan, kami memiliki 7 peralatan produksi ekstrusi canggih dan beberapa peralatan pengujian. Produk yang dihasilkan telah menerima pujian bulat dari pelanggan atas-produk berkualitas tinggi dan harga yang wajar. Produk ini dijual ke lebih dari 20 negara dan wilayah termasuk Brasil, India, Amerika Serikat, Prancis, Rusia, Iran, dll.
Selang PU Lurus merupakan proses yang memerlukan tingkat pengerjaan detail yang sangat tinggi. Untuk menghasilkan selang PU-berkualitas tinggi, berkinerja stabil, dan tahan lama, kontrol ketat harus dilakukan pada aspek-aspek berikut:
1. Persiapan dan pengolahan bahan baku
1) Tingkat bahan poliuretan yang sesuai harus dipilih berdasarkan penggunaan akhir Selang PU Lurus.
2) Butiran poliuretan sangat higroskopis. Pengeringan merupakan hal yang sangat penting. Pengering dehumidifikasi harus digunakan hingga benar-benar kering pada suhu dan waktu yang ditentukan. Bahan baku basah dapat menghasilkan gelembung dan garis perak selama ekstrusi, menyebabkan cacat pada dinding pipa dan sangat mengurangi sifat fisik dan ketahanan hidrolisis produk.
3) Untuk menghasilkan selang berwarna, masterbatch warna yang dipilih harus memiliki kompatibilitas yang baik dengan bahan dasar PU dan tersebar secara merata untuk menghindari perbedaan warna atau penyumbatan layar filter.
2. Proses pencetakan ekstrusi, ini adalah tautan inti
1) Kontrol suhu:
Suhu setiap bagian barel ekstruder dan cetakan harus dikontrol secara tepat. Suhu yang berlebihan dapat menyebabkan bahan terurai, menguning, dan terbentuknya gelembung; Jika suhu terlalu rendah, plastisisasi akan buruk, dan viskositas lelehan akan tinggi, mengakibatkan ekstrusi tidak stabil, permukaan kasar, dan tegangan internal terkonsentrasi.
Kurva suhu yang masuk akal dan stabil perlu diatur untuk memastikan kelancaran plastisisasi material dan kelancaran melewati kepala cetakan.
2) Kecepatan sekrup dan kecepatan ekstrusi:
Kecepatan sekrup harus tetap stabil, karena fluktuasi apa pun dapat secara langsung menyebabkan ketebalan dinding dan diameter dalam dan luar selang tidak merata.
Kecepatan ekstrusi harus disesuaikan secara sempurna dengan kecepatan traksi berikutnya, yang merupakan kunci untuk mengontrol keakuratan ukuran selang.
3) Kepala cetakan perlu dibersihkan secara teratur dan menyeluruh untuk mencegah residu karbonisasi mempengaruhi kualitas produk, menyebabkan kotoran atau goresan pada permukaan.
4) Biasanya tangki pendingin air digunakan untuk pendinginan. Suhu dan ketinggian air pendingin harus dijaga stabil.
Temperatur air pendingin tidak boleh terlalu rendah, karena akan menyebabkan selang menjadi dingin secara tiba-tiba, menimbulkan tegangan internal, mempengaruhi elastisitas dan{0}}stabilitas dimensi jangka panjang, dan bahkan menyebabkan dinding pipa berkerut. Pendinginan lambat membantu mencapai kinerja yang lebih baik.
3. Kecepatan traktor harus sinkron dengan kecepatan ekstrusi, dan fluktuasi kecepatan harus minimal. Kecepatan yang tidak sesuai dapat menyebabkan selang meregang tipis atau bertumpuk, sehingga ketebalan dinding tidak merata.
Ketegangannya harus moderat dan konstan. Ketegangan yang berlebihan dapat meregangkan selang, menyebabkan selang tertarik kembali selama penyimpanan berikutnya dan mengakibatkan perubahan dimensi; Jika tegangan terlalu rendah, dapat menyebabkan selang tergelincir atau bengkok di tangki air pendingin.
4. Memasang kaliper laser pada jalur produksi ekstrusi untuk memantau diameter luar selang secara real time dan memberikan umpan balik tepat waktu untuk menyesuaikan parameter proses adalah cara paling efisien untuk memastikan toleransi dimensi.
5. Dalam kondisi pencahayaan yang cukup, periksa permukaan selang secara manual atau visual dari adanya cacat seperti gelembung, kotoran, goresan, dan warna yang tidak rata.


Tag populer: selang pu lurus, Cina, produsen, pabrik, disesuaikan, harga murah, buatan China
Anda Mungkin Juga Menyukai















